Móng cọc không chỉ là nền móng của công trình mà còn là yếu tố quyết định sự an toàn và độ bền vững của toàn bộ công trình. Vì vậy, việc lựa chọn và áp dụng đúng các biện pháp thi công móng cọc là vô cùng cần thiết. Mời bạn đón đọc bài viết sau của Xây Dựng Đức Hoàng để nắm rõ quy trình thực hiện.
Mục lục bài viết
Móng cọc là gì?
Móng cọc là loại móng sử dụng các cọc bê tông cốt thép được đóng sâu xuống lòng đất để đảm bảo sự vững chắc và an toàn cho công trình.
Cọc được đóng theo các vị trí và cấu hình nhất định, tạo thành một hệ thống móng chịu lực vững chắc, đảm bảo cho toàn bộ công trình không bị lún, vẹo hay sụt lún.
Móng cọc giúp công trình đảm bảo độ bền vững, chắc chắn
Móng cọc có thể làm từ nhiều chất liệu khác nhau như cọc gỗ, cọc bê tông cốt thép, cọc thép, cọc hỗn hợp,…
Trong móng cọc có các đài cọc, có chức năng liên kết các cọc còn lại, khoảng cách giữa 2 cọc là 3D, cọc xiên 1,5D. Cọc chôn trong đài phải lớn hơn 2D nhưng không vượt quá 120cm so với đầu cọc nguyên.
Móng cọc được sử dụng phổ biến trong các công trình xây dựng trên nền đất yếu, nền đất có khả năng chịu tải thấp, hoặc những khu vực có nguy cơ thiên tai như động đất, lũ lụt… từ đó đảm bảo an toàn và độ bền vững cho toàn bộ công trình.
Các loại móng cọc
Móng cọc thường được chia thành 2 loại gồm móng cọc đài thấp và móng cọc đài cao.
Móng cọc đài thấp
Móng cọc đài thấp là loại móng có đài nằm dưới mặt đất, thường được sử dụng trong các công trình có quy mô nhỏ hoặc trung bình với chiều cao công trình không quá lớn.
Loại móng cọc này chỉ chịu lực nén mà không chịu tải trọng uốn. Móng được đặt theo tiêu chuẩn đảm bảo lực ngang của móng cân bằng với áp lực bị động của đất.
Móng cọc đài thấp có đài cọc nằm dưới mặt đất
Móng cọc đài cao
Móng cọc đài cao là móng có đài cọc nằm trên mặt đất, chiều sâu của móng thường nhỏ hơn nhiều cao của cọc. Móng cọc phải chịu cả 2 tải trọng từ lực uốn và nén.
Quy trình thi công móng cọc
Để công trình bền vững với thời gian, việc áp dụng biện pháp thi công móng cọc chuẩn xác là điều vô cùng cần thiết. Quy trình ép móng cọc gồm 7 bước cơ bản:
Bước 1: Chuẩn bị mặt bằng
Trước khi tiến hành thi công móng cọc, cần phải chuẩn bị mặt bằng thi công bằng cách khảo sát địa chất, làm sạch mặt bằng, loại bỏ các vật liệu, rác thải và tạo độ dốc phù hợp.
Sau đó, kiểm tra kỹ thuật của các loại cọc để đảm bảo an toàn.
Bước 2: Khâu tiền ép cọc
Đây là công đoạn quan trọng nhằm đảm bảo chất lượng và độ chính xác của quá trình ép cọc nên bạn cần lưu ý:
- Xác định vị trí và hình dạng của các cọc theo thiết kế. Thực hiện các công tác đào đất, đào hố móng để chuẩn bị cho việc ép cọc.
- Lựa chọn cọc phù hợp với yêu cầu thiết kế.
- Chuẩn bị các thiết bị ép cọc như máy ép cọc, băng chuyền, băng tải…
- Kiểm tra và hiệu chỉnh các thiết bị ép cọc để đảm bảo hoạt động ổn định và chính xác.
Lựa chọn cọc phù hợp với địa chất, mặt bằng
Bước 3: Tiến hành ép cọc
Sau khi hoàn thành công tác tiền ép cọc, công đoạn ép cọc chính thức sẽ được tiến hành theo các bước sau đây:
- Tiến hành ép cọc C1 theo phương thẳng đứng, không nghiêng.
- Khi ép cọc, đầu trên của thanh cọc ép phải được gắn vào thanh định hướng của thiết bị máy đóng cọc để đảm bảo cọc được ép theo phương thẳng đứng.
- Lực ép cọc tăng từ từ, chậm đều để cọc C1 xuyên thẳng, sâu xuống lòng đất.
- Nếu thanh cọc bị nghiêng thì cần dừng ép và điều chỉnh ngay.
- Sau đó tiếp tục ép cọc C2 sao cho tâm của cọc trùng với đoạn mũi cọc, độ nghiêng không vượt quá 1%.
- Gia tải lên cọc và tiến hành hàn nối theo quy định.
- Sử dụng máy ép cọc với vận tốc không quá 2cm/s để ép cọc xuyên vào đất. Nếu ép cọc ở đất sét dẻo cứng thì không nên dừng mũi cọc quá lâu vì sẽ làm ảnh hưởng mối hàn.
Ép cọc C2 nối tiếp C1 để tăng độ bền vững cho nền móng
- Khi độ nén tăng đột ngột (đầu cọc chạm đến vùng đất cứng) thì cần giảm tốc độ ép cọc để cọc xuyên từ từ vào đất và vẫn đảm bảo lực ép nằm trong phạm vi cho phép.
- Nếu đoạn cuối của cọc chạm mặt đất thì tiếp tục dựng cọc lõi thép chụp đầu cọc rồi tiếp tục ép đến độ sâu quy định.
- Tiếp tục di chuyển thiết bị đến các vị trí ép cọc khác, thực hiện tương tự các bước như trên.
- Kiểm tra chiều sâu, độ nghiêng và vị trí của cọc sau khi ép. Theo đó, độ nghiêng không nên vượt quá 1% và đáy đài đầu cọc sai số <75mm so với thiết kế để đảm bảo kết cấu công trình.
- Khóa đầu cọc
Bước 4: Đào móng, sửa chữa mặt bằng, cắt đầu cọc
Sau khi hoàn thành việc ép cọc, cần phải tiến hành đào móng theo thiết kế, đảm bảo độ sâu, rộng và độ nghiêng phù hợp. Sửa chữa, san lấp mặt bằng thi công để tạo thuận lợi cho quá trình đổ bê tông. Cắt đầu cọc ở độ cao phù hợp với thiết kế móng.
Đóng móng, cắt đầu cọc, chuẩn bị tiến hành đổ bê tông
Bước 5: Gia công cốt thép
Tiếp theo, cần phải tiến hành gia công cốt thép cho móng cọc, cắt, uốn, lắp dựng cốt thép theo thiết kế. Sau đó, nối lại bằng mối hàn để hoàn thiện khung cốt thép. Khung thép cần đảm bảo bền chắc, không bị biến dạng, hỏng hóc.
Bước 6: Lắp dựng cốp pha
Chuẩn bị ván khuôn theo hình dạng, kích thước, lắp ráp đúng yêu cầu để đảm bảo làm khung đỡ cho quá trình đổ bê tông. Ván cần được xử lý để chống mất nước xi măng khi lắp đặt ván khuôn.
Bước 7: Đổ bê tông móng
Dùng bê tông lót làm mặt sàn lót cho quá trình đổ bê tông. Bước này giúp làm sạch đáy bê tông móng, giữ cho đáy móng có bề mặt bằng phẳng. Bê tông lót thường dày 10cm.
Sau khi đổ bê tông cần sử dụng các loại đầm bàn, đầm dùi để đầm bê tông làm tăng khả năng kết dính. Song đó, người thực hiện cũng cần có những biện pháp để tránh hố móng bị ngập nước, gây ảnh hưởng đến chất lượng móng.
Tiến hành đổ bê tông móng theo cốp pha đã dựng
Lưu ý khi thực hiện biện pháp thi công móng cọc
Để đảm bảo chất lượng và an toàn trong quá trình thi công móng cọc, cần lưu ý một số điểm sau:
Kiểm tra kỹ lưỡng các điều kiện địa chất, thủy văn
Điều này giúp xác định được đặc tính của nền móng, từ đó có thể lựa chọn phương pháp thi công và thiết kế móng cọc phù hợp.
Tuân thủ quy định về an toàn lao động (ATLĐ)
Thi công móng cọc là một quá trình có nhiều rủi ro về an toàn lao động. Do đó, các biện pháp như trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động, đào tạo và kiểm soát nghiêm ngặt hoạt động của công nhân là vô cùng cần thiết.
Kiểm tra chất lượng vật liệu và thiết bị thi công
Để đảm bảo chất lượng của móng cọc, cần phải kiểm tra kỹ lưỡng chất lượng của các vật liệu như cọc, cốt thép, bê tông… cũng như các thiết bị thi công như máy ép cọc, cốp pha… Việc này giúp loại bỏ các vật liệu, thiết bị không đảm bảo chất lượng, từ đó nâng cao chất lượng của toàn bộ công trình.
Giám sát quá trình thi công
Trong suốt quá trình thi công móng cọc, cần phải có sự giám sát chặt chẽ của các kỹ sư, giám sát viên. Việc này giúp phát hiện và kịp thời khắc phục các sai sót, đảm bảo quá trình thi công diễn ra an toàn và đúng tiến độ.
Giám sát, theo dõi tiến độ công trình chặt chẽ
Thi công móng cọc là một công đoạn quan trọng và phức tạp trong quá trình xây dựng công trình. Việc lựa chọn và áp dụng đúng các biện pháp thi công móng cọc giúp đảm bảo an toàn và độ bền vững cho toàn bộ công trình. Nếu cần tư vấn chi tiết hơn về quy trình thi công móng, hãy liên hệ với Xây Dựng Đức Hoàng tại hotline: 093.985.7777.
