7 Bước kỹ thuật ép neo cọc bê tông trong xây dựng

Ép neo cọc bê tông giúp tăng cường độ bền và khả năng chịu tải của các cọc bê tông, từ đó nâng cao chất lượng và độ an toàn của công trình. Phương pháp ép neo cọc phù hợp với công trình nhà ở, nhà dân. Hãy theo dõi bài viết này của Xây Dựng Đức Hoàng để nắm rõ kỹ thuật ép neo cọc bê tông đạt chuẩn.

Ép neo cọc bê tông là gì?

Ép neo cọc bê tông là kỹ thuật sử dụng đối trọng là mũi neo được khoan sâu dưới lòng đất nhờ máy ép thuỷ lực, hoàn toàn khác với ép tải sử dụng đối trọng là các khối sắt hoặc bê tông.

Ép cọc neo cũng cần sử dụng máy thuỷ lực

Ép cọc neo cũng cần sử dụng máy thuỷ lực

Mũi neo được sử dụng có thông số kỹ thuật như sau: chiều dài 1,5m, đường kính 35cm, độ dày cánh neo 15mm, các mũi neo được kết nối bằng khớp nối.

Tùy theo tính chất nền đất mà độ sâu của kỹ thuật ép neo cọc bê tông đạt được những độ sâu khác nhau. Cụ thể, đối với nền đất yếu, mũi neo đối trọng sẽ cắm sâu 15 – 20m. Với vùng đất cứng, mũi neo chỉ cần cắm sâu 3 – 5 m là đã đảm bảo độ an toàn cho công trình.

Ưu nhược điểm khi ép neo cọc bê tông

Ép neo cọc bê tông là một phương pháp gia cố nền móng phổ biến trong xây dựng, đặc biệt trên những nền đất yếu. Tuy nhiên, như mọi phương pháp thi công khác, ép neo cọc bê tông cũng có những ưu và nhược điểm riêng.

Ưu điểm ép neo cọc bê tông

  • Có thể thi công trong điều kiện chật hẹp, hẻm sâu, khu dân cư đông đúc
  • Không gây ra tiếng ồn hoặc ảnh hưởng đến những công trình, nhà dân xung quanh.
  • Quá trình ép cọc nhanh chóng, mất từ 1 – 3 ngày, không cần sử dụng nhiều nhân công nên giúp tối ưu chi phí.
  • Chủ đầu tư và nhà thầu thuận tiện trong việc kiểm tra, đánh giá chất lượng cọc ép.
  • Được đảm bảo về độ chính xác cao, không xuất hiện vấn đề hư hỏng, vỡ cọc.

Ép neo cọc có thể thi công ở địa hình hẹp

Ép neo cọc có thể thi công ở địa hình hẹp

Nhược điểm ép neo cọc bê tông

  • Lực ép tối đa chỉ từ 40 – 50 tấn
  • Không phù hợp sử dụng đối với những công trình lớn, cao tầng
  • Chỉ phù hợp ứng dụng đối với nhà dân, nhà ở

Xem thêm: Quy trình ép cọc bê tông chính xác, đạt tiêu chuẩn

3 Kỹ thuật ép neo cọc bê tông bạn cần biết 

Để đảm bảo cọc neo bê tông vững chắc, bạn cần tuân thủ thực hiện theo các kỹ thuật sau.

Bơm thủy lực để tạo lưu lượng 

Trên thực tế, bơm thuỷ lực hoàn toàn không tạo ra áp suất mà chỉ sinh ra lưu lượng. Sự cản trở của lưu lượng này đã tạo ra áp suất từ các cụm công tác (xy lanh – motor). Như vậy, áp suất của bơm thuỷ lực sẽ phụ thuộc vào tải và không phụ thuộc vào kích cỡ.

Dòng chảy của dầu

Dòng chảy của dầu được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo việc truyền năng lượng từ cơ cấu dẫn động đến cơ cấu chấp hành một cách ổn định và hiệu quả. Các van điều khiển được thiết kế tối ưu để dòng chảy của dầu diễn ra trơn tru, không bị gián đoạn hoặc rối loạn.

Điều này giúp quá trình ép neo diễn ra một cách liên tục và chính xác, tránh được các sự cố có thể xảy ra do dòng chảy không ổn định.

Đảm bảo dòng chảy của dầu ổn định

Đảm bảo dòng chảy của dầu ổn định để quá trình ép neo cọc đạt hiệu quả

Truyền năng lượng từ hệ thống thuỷ lực

Hệ thống truyền động được thiết kế để truyền năng lượng một cách tối ưu, từ cơ cấu dẫn động đến cơ cấu chấp hành. Điều này giúp tạo ra công suất cần thiết để ép neo cọc bê tông một cách hiệu quả và chính xác.

Các bộ phận như trục truyền động, hộp số, v.v. được lựa chọn và kết hợp một cách khoa học, đảm bảo việc truyền tải năng lượng diễn ra suôn sẻ, không bị mất mát hoặc giảm sút.

Quy trình thi công ép cọc bằng máy ép neo

Quy trình thi công ép cọc bằng máy ép neo bao gồm các bước chính sau:

Bước 1: Chuẩn bị hồ sơ thiết kế

Chuẩn bị và hoàn thiện hồ sơ thiết kế để nắm rõ yêu cầu kỹ thuật. Điều này đồng nghĩa với việc bạn phải nắm rõ các yêu cầu về bố trí tim cọc, số lượng tim cọc, vị trí tim thí nghiệm,…

Bước 2: Chuẩn bị mặt bằng

Trước khi tiến hành ép neo, đội ngũ kỹ sư sẽ thực hiện khảo sát địa chất kỹ lưỡng để xác định đặc điểm địa chất và thiết kế cọc bê tông phù hợp.

Khảo sát địa chất trước khi tiến hành thi công

Khảo sát địa chất trước khi tiến hành thi công

Sau đó, tiến hành di dời các bộ phần nổi như kết cấu nhà cũ, xà bần, phế thải. Đồng thời đào, đục phá và di dời toàn bộ công trình. Để tiết kiệm công sức thi công có thể kết hợp máy xúc đào.

Hạ cốt nền hiện tại, đổ thêm cát, đất, san gạt mặt bằng để đảm bảo không bị sụt lún, ngập nước.

Chuẩn bị đường công vụ để thuận tiện cho việc vận chuyển cọc, máy móc, bố trí vị trí tập kết cọc.

Kiểm tra điều kiện môi trường xung quanh, đảm bảo không gây tiếng ồn làm ảnh hưởng đến trường học, bệnh viện, nhà dân xung quanh.

Xem thêm: Ép cọc bê tông nhà dân: Quy trình thi công, báo giá chi tiết

Bước 3: Định vị mốc, tim cọc chính xác

Bước này được thực hiện bởi bộ phận trắc đạc. Kỹ sư sẽ tiến hành lập hệ tọa độ tim cọc theo các mốc chuẩn, sử dụng máy toàn đạc điện tử để xác định tim cọc.

Đánh dấu vị trí tim cọc để dễ nhận biết trong quá trình thi công.

Bước 4: Tập kết máy ép neo cọc và cọc đến công trình

Vận chuyển máy móc, thiết bị cần thiết đến công trường. Nhân viên giám sát, chủ đầu tư cũng sẽ tiến hành nghiệm thu máy và cọc trước khi thi công.

  • Tiêu chuẩn nghiệm thu máy ép cọc bao gồm: kiểm tra hồ sơ máy, hồ sơ công nhân, tình trạng máy ép.
  • Tiêu chuẩn nghiệm thu cọc: Kiểm tra hồ sơ cọc, trạng thái ngoại quan,…

Ép cọc thử để đảm bảo địa chất trước khi thi công đại trà

Ép cọc thử để đảm bảo địa chất trước khi thi công đại trà

Bước 5: Thi công ép neo cọc thử

Ép cọc thử để kiểm tra địa chất, nếu có vấn đề phát sinh sẽ kịp thời điều chỉnh, xử lý. Hơn nữa, việc ép cọc thử sẽ giúp đơn vị thi công đưa ra tổ hợp cọc phù hợp với tình hình địa chất. Sau khi cọc thử đạt chuẩn sẽ tiến hành thi công đại trà.

Bước 6. Ép neo cọc đại trà

Quá trình ép neo cọc bê tông đại trà sẽ được thực hiện theo đúng trình tự như sau:

  • Xác định vị trí đài cọc, tim cọc
  • Cẩu lắp mũi khoan neo lắp vào máy khoan, khoan neo xoắn sẽ được cắm ngập vào đất.
  • Cẩu lắp khung giá máy vào vị trí ép, kiểm tra phương đứng và phương ngang đảm bảo thăng bằng.
  • Đưa đoạn cọc mũi vào lồng ép, liên tục kiểm tra,, căn chỉnh vị trí của cọc
  • Cẩu đoạn cọc thứ 2 vào lồng ép, gia tả khoảng 10% tải trọng thiết kế, kiểm tra để đảm bảo độ chồng khít là tuyệt đối.
  • Hàn nối liên kết 2 đoạn cọc, sau đó tiếp tục gia tải và ép tiếp.
  • Lặp lại các bước trên cho tất cả các cọc và hoàn thành.

Bước 7: Ghi chép nhật ký thi công

Nhân viên giám sát ghi chép nhật kí quá trình thi công để thuận tiện trong việc theo dõi. Nếu xuất hiện có bất kỳ bất thường nào thì cần tạm dừng thi công và lập tức thông báo với chủ đầu tư để trao đổi biện pháp xử lý.

Ghi chép nhật ký ép neo cọc bê tông

Ghi chép nhật ký ép neo cọc bê tông

5 Nguyên tắc cần biết khi ép neo cọc

Khi thực hiện kỹ thuật ép neo cọc bê tông, cần tuân thủ một số nguyên tắc quan trọng sau:

  • Lựa chọn thiết bị phù hợp: Việc sử dụng các thiết bị chuyên dụng, có chất lượng và hiệu suất cao là điều kiện tiên quyết để đảm bảo quá trình ép neo diễn ra an toàn và hiệu quả.
  • Tuân thủ quy trình thi công: Mỗi bước trong quy trình thi công ép neo cọc bê tông cần được thực hiện một cách cẩn thận và tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật.
  • Kiểm soát chất lượng chặt chẽ: Các công tác kiểm tra, kiểm soát chất lượng tại mọi giai đoạn của quá trình thi công là rất quan trọng, nhằm đảm bảo an toàn và độ tin cậy của công trình.
  • Đảm bảo an toàn lao động: Việc bảo đảm an toàn lao động cho các công nhân tham gia thi công là một ưu tiên hàng đầu, thông qua các biện pháp phòng ngừa và huấn luyện kỹ năng.
  • Tuân thủ các quy định pháp luật: Các quy định về an toàn, môi trường và pháp luật liên quan đến công tác xây dựng cần được nghiêm túc thực hiện.

Tuân thủ các nguyên tắc để đảm bảo quá trình ép neo cọc bê tông diễn ra an toàn

Tuân thủ các nguyên tắc để đảm bảo quá trình ép neo cọc bê tông diễn ra an toàn

Ép neo cọc bê tông là một kỹ thuật quan trọng và cần thiết để đảm bảo độ bền vững cho công trình. Khi thi công, đơn vị nhà thầu cần có kỹ thuật ép neo cọc bê tông hiện đại, an toàn để tăng cường độ chính xác và hiệu quả, đồng thời giảm thiểu rủi ro và hư hỏng. Nếu bạn cần tìm đơn vị thi công ép cọc hiệu quả, chi phí phải chăng, hãy liên hệ Xây Dựng Đức Hoàng để được hỗ trợ tận tình.

Contact Me on Zalo
093 985 7777